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中铝股份兰州分公司一科技攻关项目成功投产

【铝道】日前，经过中铝股份兰州分公司技术人员的不断努力， 200千安系列电解槽浇铸修复阴极软带铝母线 科技攻关项目获得成功并已应用于生产实践。

据了解，200千安系列电解槽有时会出现漏炉现象，如果发现不及时或防护措施不到位，漏出的高温液体会冲断电解槽阴极软筒装湿巾机带铝母线，如不及上海松江区公交公司大量采取全铝车身纯电动客车运营时修复会出现电解槽阴极电流分布不均匀的情况，这不仅影响电解槽的平稳高效运行，而且存在巨大的安全隐患，该科必须对其进行加固技攻关项目即为此开展。膜电路而若想及时修复冲断的阴极母线，也存在一个问题，即系列电解槽蓬莱正常生产时产生强大磁场，无法用焊接的方法直接修复。若采用系列停电的方式进行焊接修复，不仅影响平稳供电，还会对系列生产造成不利影响，同时会衍生出高额的维修成本。

为了解决这一难题，兰州分公司积极组织技术人员开展自动烫金机了此项科技攻关。技术人员通过现场查看和科学分析，发现巨大的磁场是影响修复的关键因素。为此，他们自制了阴极软带和浇铸模具，逐台槽子测试并对每一次测试结果进行统计分析，较终掌握了较佳实施效果。目前，该公司200千安铝电解系列共浇铸修复了33组阴极软带铝母线。通过测试、测算，修复后的电解槽阴极电流分布均达到技术参数目标，同时每年可节约200余万元的维修成本。（刘臻）